Schnelle Prototypen
Erstellen Sie schnell realistische Erlebnisse.
Bringen Sie Ihr Produkt schneller auf den Markt mit GENTECHs Expertise im Bereich Quick-Turn -Prototyping und PCBA und ermöglichen Sie so eine schnelle Validierung und iterative Designverbesserungen.
Beim Wettlauf um die Entwicklung und Einführung eines neuen Produkts ist das Timing alles. Wir wissen, wie wichtig es ist, Ihre Produkte schnell auf den Markt zu bringen, und wir stehen Ihnen mit der nötigen Unterstützung zur Seite. Unser Service für die schnelle Prototypenproduktion mit einer Durchlaufzeit von nur 24 Stunden ist maßgeschneidert, um Ihr Produkt schnell zu validieren, bevor wir gemeinsam mit Ihnen zur nächsten Phase übergehen.
Bei GENTECH sind wir stolz auf unser engagiertes Team mit umfassender Expertise in NPI und der schnellen Entwicklung von Prototypen. Wir setzen uns dafür ein, dass Ihre Produkte pünktlich auf den Markt kommen. Darüber hinaus gehen wir noch einen Schritt weiter und liefern Berichte zur Produktionsverbesserung mit wertvollen Empfehlungen nach der Produktion, die unseren Kunden wichtige Erkenntnisse für den Erfolg liefern.
Checkliste für Prototyp
Gerber-Daten
Stückliste
Schaltpläne
Montage und technische Zeichnung
Prüfvorschrift
Schritte zur schnellen Leiterplattenmontage
Schritt 1:
Design for Manufactability (DFM)-Prüfung
Wir führen eine Design for Manufacturability (DFM)-Prüfung des Designs im Gerber-Dateiformat durch. Die DFM-Prüfung ist ein Prozess der technischen Überprüfung, ob die Materialien und das Design den IPC-Standards und unseren Fertigungsmöglichkeiten entsprechen. Wenn wir auf Fragen stoßen, werden wir den Kunden technische Fragen stellen.
Schritt 2:
Komponentenbeschaffung
Wir wissen, wie wichtig Zeit ist. Die Stückliste (BOM) für PCBA besteht aus mehreren Komponenten, sowohl aktiven als auch passiven Komponenten. Wir stellen sicher, dass alles verfügbar ist, um unerwünschte Überraschungen während der Projektausführung zu vermeiden.
Schritt 3:
Prototypenproduktion
Nachdem die Komponenten bei uns eingetroffen sind, wird die SMT-Programmierung eingerichtet. Mithilfe unserer intelligenten Fertigungslinie werden oberflächenmontierte und bedrahtete Komponenten präzise und schnell bestückt.
Schritt 4:
Inspektion und Prüfung
Schließlich sind Inspektion und Tests unerlässlich, um sicherzustellen, dass gute Teile geliefert werden. Die Inspektion von Maschinen zur automatischen optischen Inspektion (AOI) wird zu 100 % durchgeführt, um die Lötstellen und die Vollständigkeit der Komponenten auf den Leiterplatten zu überprüfen. Auf Kundenwunsch werden auch Funktionstests durchgeführt.